刨齒有仿形法和展成法兩種,仿形法刨齒是利用一塊將被切齒形放大了的靠模板,控制單刃刨刀的刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡切出齒形,刨齒在直齒錐齒輪加工中應(yīng)用比較廣。
展成法刨齒是利用成對(duì)刨刀分別刨削輪齒的兩個(gè)側(cè)面(圖12),刨刀刀刃往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軌跡代表假想冠輪的齒面。刨齒的精度可達(dá)7~8級(jí),加工模數(shù)范圍為 0.3~20毫米,生產(chǎn)率雖低于雙刀盤銑齒,但刀具制造簡(jiǎn)單。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司實(shí)力雄厚,信譽(yù)可靠,在廣東東莞的齒輪等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶,公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念將讓萬(wàn)福五金和您攜手步入輝煌,共創(chuàng)美好未來(lái)!
在齒輪加工工藝過(guò)程中,熱處理工序的位置安排十分重要,它直接影響齒輪的力學(xué)性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進(jìn)行兩種熱處理工序,即毛坯熱處理和齒形熱處理。
熱處理的作用主要是提高齒輪的硬度,微型齒輪加工廠,增加耐磨性,提升齒輪在高強(qiáng)度及高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性,還可以起到防銹的作用。熱處理會(huì)導(dǎo)致齒輪的變形,精度要求高的產(chǎn)品通常會(huì)在熱處理前預(yù)留余量,熱處理后再做精加工。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司于2006年01月09日通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過(guò)ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,河北微型齒輪,且深受客戶的好評(píng)。
粉末冶金齒輪將金屬粉末原料(一般鐵粉占93~98%,銅粉占1.5~4%,石墨占0~0.3%)在模具中壓制成形,然后將輪坯在保護(hù)氣氛爐中以1100~1150℃的溫度保溫1.5~2.0小時(shí)進(jìn)行燒結(jié),結(jié)后的齒輪一般不必或很少切削加工。
粉末冶金齒輪的精度可達(dá)9級(jí)左右,用粉末冶金方法可加工各種齒形的齒輪,但制成的齒輪內(nèi)部一般含有5%以上的孔隙,材料密度為6.9~7.2克/厘米3,機(jī)械強(qiáng)度較低,微型齒輪加工,因此,某些錐齒輪的制造常采用粉末鍛造的方法,即先用粉末冶金方法制成輪坯,再加熱至850~950℃進(jìn)行精密模鍛,后去除飛邊,鍛后的齒輪,密度可達(dá)7.75克/厘米3以上,幾無(wú)孔隙;精度可達(dá)7級(jí)左右,齒面粗糙度可小至Rα5~2.5微米。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是中國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一,微型齒輪生產(chǎn)廠家,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、醫(yī)用器械、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
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